Delrin® 是一种广泛用于齿轮的工程塑料，无需玻璃纤维增强即可提供强度和刚度。它是广受欢迎的首选材料，因为它具有出色的机械性能、良好的润滑性以及耐磨、防潮和耐化学品等特点。
与尼龙 PA6 或 PA66 相比，Delrin® 不吸水，使其更硬且尺寸更稳定。虽然 PBT 的刚度更接近，但 Delrin® 具有卓越的韧性，这是齿轮的关键特性。
以下深入探讨了 Delrin® 成为齿轮理想材料的七大特性。
1、拉伸模量和强度
Delrin® 的性能优于其他聚合物材料，是目前最硬、最强的非增强工程塑料。采用 Delrin® 制成的齿轮具有更强的抗变形能力，比替代塑料更有效地传输动力，从而提供更高的性能和更长的使用寿命。
2.疲劳
齿轮最重要的特性之一是耐疲劳性，Delrin® 再次成为顶级非增强塑料性能者。
下图经杜邦公司测试，比较了在 50% RH 条件下使用的未增强 PA66 与 Delrin® 500 的弯曲情况，并且可以清楚地看出，其最大设计应力高于与 Delrin® 一起使用的情况。
不幸的是，关于疲劳的公开数据有限。测试条件会对结果产生重大影响，这使得比较结果变得困难。
需要考虑的因素有：
另一个复杂之处是，反复弯曲会产生零件的内部热量，因此需要考虑疲劳测试的速度与齿轮加载速度和时间的比较。
此测试的温度升高可能超过 15°C，因此室温测试中的样品很容易达到 40°C。
与其他一些非增强工程塑料相比，Delrin® 对该范围内的温度升高不太敏感。
3. 蠕变
塑料自然比金属更容易蠕变。因此，模制齿轮最适合无静载荷的应用。
如果无法避免静载荷，则需要考虑材料的蠕变性能，并且齿轮设计应能够在齿因蠕变而偏转后正常运行。
与其他工程塑料相比，Delrin® 具有优异的蠕变性能，如下图所示为 5MPa 下 1000 小时的蠕变模量
4. 尺寸稳定性
作为最硬、最强的非增强聚合物，Delrin® 可以在其他材料需要增强时发挥作用。增强塑料的最常见方法是添加复合到材料中的玻璃纤维。
添加玻璃纤维可能会导致两个潜在问题：
此外，与尼龙材料相比，Delrin® 具有更好的尺寸稳定性，因为它不吸湿。有关尺寸公差的具体细节可以在 Delrin® 设计指南中找到。
5. 磨损和摩擦
与其他聚合物相比，Delrin® 本质上是一种低摩擦材料，如下所示。
在生产过程中向聚合物中添加润滑剂有几个优点：
6.耐化学性
选择材料时，重要的是要考虑齿轮可能使用的各种环境。例如，PC 或 ABS 等无定形材料可能会很快受到溶剂的侵蚀。
Delrin ®乙缩醛树脂的突出性能之一 是即使在高温下也具有优异的耐各种有机和中性无机化合物的性能。Delrin ® 缩醛树脂具有良好的尺寸稳定性和优异的耐化学性：
7. 可持续性
减少碳足迹正在成为开发下一代产品时最重要的设计目标之一，而 Delrin ® 可再生属性牌号可以在这方面提供帮助。
Delrin ® 可再生属性 (RA) 基础聚合物采用 100% 废物生物原料生产，符合 ISCC Plus 质量平衡认证。
Delrin ® 可再生属性具有世界一流的环境影响特征和低碳足迹，具有出色的耐用性和可靠性。它由 100% 经过认证的可再生电力生产，通过城市废物能源回收产生蒸汽，并提供与 Delrin ®相同的质量、机械性能、加工和感官体验。
这使得客户 在努力实现自己的可持续发展目标时能够轻松采用 Delrin ® Renewable Attributed。Delrin ® Renewable Attributed 延续了 Delrin ® 的 声誉，可实现轻量化、功能集成和最高水平的部件性能。
